| وضعیت دانش بنیان | غیر دانش بنیان |
|---|---|
| نرخ تولید | سفارشی |
| سطح آمادگی تکنولوژی | TRL8 |
| برند | صنایع شیمیایی فرهمند ابهر |

شرکت صنایع شیمیایی فرهمند ابهر در مرحله رشد، با تمرکز بر صنایع ریختهگری، قالبسازی و ماشینکاری، اقدام به تولید هفت محصول نمونهای کرده است. این محصولات شامل اسپری جداکننده قالب، حلال شستوشوی قالبهای ماسهای، رزینهای سختشونده با گاز آمین، روانسازهای ریختهگری، روغن پلانجر، روغنهای امولسیونشونده (آب صابون) و گریس ضد لحیم هستند. هدف شرکت، توسعه و تجاریسازی این مواد تخصصی برای پاسخگویی به نیاز صنایع داخلی است.
ماهیچههای ماسهای قطعاتی هستند که در داخل قالب ریختهگری قرار میگیرند تا اشکال داخلی پیچیده قطعه ریختگی مانند حفرهها، کانالها و سوراخهای داخلی ایجاد شوند. این ماهیچهها نقش کلیدی در تولید قطعات با هندسههای پیچیده و کیفیت بالا دارند.
کاربردها:
تولید قطعات داخلی با اشکال پیچیده و کانالهای داخلی
صنایع خودروسازی و ماشینآلات صنعتی
تولید سریع با سطح داخلی یکنواخت و مناسب
مزایا:
زمان تولید کوتاه و تیراژ بالا
کنترل بهتر ابعاد و کیفیت سطح داخلی قطعات
امکان ساخت هستههای پیچیده با دقت بالا و استحکام کافی
مواد اولیه:
ماسه سیلیسی با دانهبندی استاندارد AFS
رزینهای ریختهگری (مانند فنولیک یا ایزوسوکسینات)
مواد سختکننده و افزودنیهای فرآیندی
روش تولید:
مخلوطسازی ماسه و رزین: ماسه و رزین به مدت حدود ۲ دقیقه در میکسر همزده میشوند تا سطح دانهها پوشش داده شود.
قالبگیری هسته: با استفاده از جعبه هسته و روش شوت ماسه تحت فشار باد، شکلدهی انجام میشود.
فرآیند Cold Box: رزینهای فعال در تماس با گاز آمین به سرعت سخت میشوند و هسته شکل میگیرد.
خشککردن و پخت: هستهها در محیط بیرونی یا گرمخانه خشک میشوند تا استحکام لازم به دست آید.
قرارگیری در قالب ریختهگری: هسته در محل مشخص در قالب فلزی قرار میگیرد.
ریختن مذاب: فلز مذاب ریخته میشود و هسته شکل داخلی قطعه را ایجاد میکند.
جداسازی و بازیافت: پس از انجماد و جداسازی قطعه، ماسه هسته بازیافت میشود.